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一、合理布局

1、對于室內(nèi)的布局，要根據(jù)合理的工藝流程來進(jìn)行布局，避免來回往返。合理布局既有利于工藝操作，也有利于空間的整合。潔凈室并不是越大越好的，送風(fēng)量是根據(jù)面積和空間大小來決定的，也決定了能耗。潔凈室的面積不能過大或者過小，不要有預(yù)留閑置的面積和空間，也不能太小影響操作、維修。

2、合理的布局是通過考慮設(shè)備大小、工藝操作的需求，生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間面積，用以安置設(shè)備、物料，便于操作和維修。一般潔凈室高度控制在2.60米，對個別較高的設(shè)備可在局部加高，而不宜全面提高潔凈區(qū)的高度。車間內(nèi)部應(yīng)設(shè)有物料的中間站，其面積足以存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品，且便于明確分區(qū)，以最大限度地減少差錯和交叉污染。

二、提高設(shè)備水平設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以除了合理布局外，提高設(shè)備的自動化水平和組成聯(lián)動的生產(chǎn)線，以減少操作人員，降低人員的活動頻率，是防止交叉污染的必要措施。

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